薄壁不銹鋼管件采用的是304(06Cr19Ni10)奧氏體不銹鋼材料 ,經(jīng)成型后焊接成坯管 ,然后進(jìn)行多道次的減徑、減壁拉伸 ,再將管件清洗烘干后 ,進(jìn)行退火 (固溶處理 ) 。退火分為一般退火和光亮退火兩種方法。 一般退火是指在沒(méi)有保護(hù)氣體的作用下進(jìn)行的退火,比如明火加熱的連續(xù)退火爐,這類退火后的不銹鋼管件,還需要經(jīng)過(guò)酸洗,去除表面上在退火過(guò)程中生成的氧化鐵皮,由于受到酸的腐蝕,所以光澤性較差,看上去表面發(fā)白,不亮,韌性較差。
光亮退火分兩種 ,一種是用全氫保護(hù)狀態(tài)下的退火,此氫氣來(lái)源于電解或第三方供應(yīng)、純度高、露點(diǎn)低;另一種是用氨分解,分解后的氣體經(jīng)過(guò)干燥后進(jìn)入爐內(nèi)作為保護(hù)氣體,相對(duì)來(lái)說(shuō)純度和露點(diǎn)都要差一些。但是,兩種方法的相同之處在于都是用氫氣來(lái)作為保護(hù)氣體,爐體結(jié)構(gòu)特殊,內(nèi)部有一根叫“馬弗”的東西,火焰先加熱“馬弗”,再通過(guò)熱傳導(dǎo)的方法將熱量傳導(dǎo)給不銹鋼管件,這樣就避免了不銹鋼管件的氧化,因而經(jīng)過(guò)光亮退火后的不銹鋼管件不需要再酸洗,所以光亮退火的不銹鋼管件比一般退火的不銹鋼管件要亮,耐腐蝕性更好。
薄壁不銹鋼管件采用的是光亮退火,我們的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)光亮退火后可以增加管件的韌性,防止卡壓過(guò)程中管件回彈。在薄壁不銹鋼管件生產(chǎn)中,由于受生產(chǎn)管理、操作、工藝技術(shù)、原輔材料等多種因素的影響 ,管材光亮退火時(shí)易出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題,影響管件光亮效果。
1保護(hù)氣氛的影響采用液氨分解氣體為保護(hù)氣氛,液氨在800℃以上將發(fā)生分解反應(yīng)。2NH3→3H2+N2氫氣為還原氣體,以液氨分解氣氛為保護(hù)氣體,可使焊管表面白亮光滑。
2爐體密封性為確保薄壁不銹鋼管件退火光亮,光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕。
3固溶處理溫度固溶處理溫度是固液處理工藝最重要的參數(shù)之一,過(guò)高或過(guò)低都將會(huì)直接影響管道的質(zhì)量,溫度過(guò)高焊管組織粗化,性能下降,溫度過(guò)低固溶不完全,應(yīng)力消除不徹底,選用1080℃±10℃,并進(jìn)行適當(dāng)保溫,碳化物才能得到充分溶解。
4保護(hù)氣壓力為了防止出現(xiàn)微漏,爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓,如果是氫氣保護(hù)氣,一般要求20kBar以上。5爐內(nèi)水汽爐內(nèi)水汽含量過(guò)高,會(huì)造成氣氛破壞,使薄壁不銹鋼管件退火光亮度受影響。水汽一方面來(lái)自爐體材料;另一方面來(lái)自于進(jìn)爐的不銹鋼管件殘留水漬。
影響薄壁不銹鋼管件退火是否光亮的因素基本上就是這些,正常情況的話,經(jīng)過(guò)光亮退火的薄壁不銹鋼管會(huì)非常光亮。
浙江弘騰管件有限公司
地址:浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海工業(yè)園區(qū)三道四路220號(hào)
郵箱:hotepf@163.com
手機(jī):13676586266
掃一掃